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            農藥制藥廢水處理
            農藥制藥廢水處理產品概述:農藥廢水是污染治理難度較大的工業廢水之一,其濃度高、毒性大,單位產品排水量大,給周圍的水體帶來嚴重的污染,防治污染的任務繁重而艱巨。污水來源∶農藥廢水主要來源于有機化合物農藥的生產過程中,在我國,有機磷農藥占據農藥品系的絕大部分,不同結構特點的有機磷農藥具有不同的污染成分,以三氯化磷、五硫化二磷、三氯硫磷等基本原料構成有機磷農藥污水的不同品系,如磷酸酯類農藥、硫代磷酸酯類農藥。其生產廢水COD及有機磷含量較高,毒害性大,一硫代磷酸酯類化合物不能被微生物降解,不含硫的磷酸酯類化合物與少量甲醇在一起時,可提高其可生化性。主要特點∶1) 污染物濃度較高,COD可達數萬mg/L;2) 毒性大,含有許多難以降解的物質;3) 有惡臭,對人的呼吸道和粘膜有刺激性;4) 水質、水量不穩定,季節性變化大。處理難點分析:1、水質水量波動大是農藥廢水的一個重要特點,對生化系統的微生物造成沖擊,因此應加大調節池的容積,以達到均值均量的目的;2、廢水在處理過程中容易產生難聞的氣味 ,若不加以收集處理,容易對環境造成二次污染 ;3、由于農藥對周圍污染嚴重,在收集及處理的過程中,需格外注意廢水跑、冒、滴、漏的情況,防止污染周遭環境;4、COD含量超高、有機磷農藥廢水的含磷量超高、有機氮農藥廢水的含氮量超高,是農藥廢水處理的大難題;5、殺菌劑、除草劑的生產廢水對于污水微生物處理都是有毒害作用較大。廢水處理工藝:1、由于農藥生產中存在大量易被降解的化合物,處理**方法應為生化法。對于有機磷農藥廢水,可采用厭氧+好氧生物除磷工藝,利用除磷菌吸收廢水中的磷以達到除磷目的;有機氮農藥廢水則一般采用缺氧+好氧生物脫氮工藝,在微生物的聯合作用下,污水中的有機氮及氨氮經過氨化作用、硝化反應、反硝化反應,終轉化為氮氣;2 對于殺菌劑及除草劑生產廢水、含硫廢水、含有難降解有機物的農藥廢水,如鹵代芳香族化合物 ,均需對基進行預處理,減輕廢水對微生物的抑制、毒害作用 ,才能進入生化水池;3、部分農藥廢水會有廢酸的排出,需對其加以中和。 工藝流程: 目的:降低農藥生產廢水中污染物濃度,提高回收利用率,力求達到無害化。
            中藥制藥廢水處理
            中藥制藥廢水處理產品概述:中藥制藥主要是以中藥材為原料生產的中藥飲片或中成藥產品,原料均為天然存在的物質,其結構不經過化學修飾或人工合成。廢水中的COD、層浮物、色度是其主要的污染物指標。廢水來源及水質特點:中藥飲片廢水主要來源于藥材的清洗與炮制過程,而中成藥廢水除上述工藝外,在煮提、干燥、制劑過程中亦產生大量的廢水。產生廢水具有以下特點∶(1)洗藥廢水∶中藥制藥廢水幾乎有一半來源于藥材的清洗,廢水濃度相對較低,主要污染物質有懸浮物、動植物油等;(2)煮提廢水∶有機物主要來源于中藥材的提取過程,而煮提廢水絕大部分水分以水蒸氣形式排放,水量相對較小;(3)清洗廢水∶主要由清洗設備廢水、清洗容器和地面沖洗廢水組成。廢水特性∶1、濃度較高2、色度高:由于發酵和提取過程中產生褐色色度 處理難點分析:1、有機物濃度高,屬于中高濃度廢水,含有纖維素、木質素及其它復雜有機物;2、含鹽量高,可生化性差,部分種類的制藥廢水具有毒性;3、廢水中含有硫化物及各類揮發性有機物,易散發惡臭;4、廢水色度及懸浮物較高,主要是泥沙、動植物碎片、微細顆粒、膠體等;5、中成藥廢水來水溫度較高。廢水處理工藝:中藥制藥廢水主要有物化法、生化法及其組合工藝。物化法多采用混凝沉淀法、氣浮法或鐵碳微電解法,主要應用于中藥制藥廢水的前處理,以降低廢水的懸浮物及色度。但物化法運行成本高、操作強度大,目會產生大量的污泥,因此中藥制藥廢水處理應以生化法為主。生化發主要有水解酸化、厭氧法、好氧法等處理工藝,當廢水濃度較低時,一般采用水解酸化+好氧法進行處理,而厭氧法+好氧法適用于污染物濃度較高的中藥制藥廢水。工藝流程:污水→格柵→調節池→UASB反應器→達標排放根據處理廢水水量、水質及處理要求,結合工程,確定廢水處理工藝。  優勢:1、處理效率高,出水可直接回用進行固液分離,其分離效果好,出水水質良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實現了污水資源化。2、系統運行穩定、流程簡單、設備少、占地面積小由于MBR將傳統污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設施,因此可大幅減少占地面積,節省土建。3、污泥齡長,污泥產量少,節省了大量的污泥處理費用由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解農業生產體系物的降解效率4、操作管理方便,易于實現自動控制系統實現PLC控制,操作管理方便
            生物制藥廢水處理
            生物制藥廢水處理產品概述:生物工程類制藥是指利用微生物、寄生蟲、動物毒素、生物組織等,采用現代生物技術方法生產作為預防、治療、診斷等用途的藥品。生物工程類制藥可分為發酵工程制藥、細胞工程制藥、蛋白質與酶工程制藥、基因工程制藥四類,其中以發酵類制藥的作用及影響大。生物制藥的各類廢水都存在各自明顯的特點,但其廢水量一般水量小,污染物濃度中等,主要是對特征污染物的控制。廢水來源∶1、生產工藝廢水∶如發酵、提純工序所產生的廢液或殘余液,對發酵罐及其用具的洗滌廢水等,藥物殘留量大,是廢水COD的主要來源;2、實驗室廢水∶實驗室廢棄的含有致病菌的培養物、洗滌水、料液以及各種傳染性物質的廢水、血液等對生物有害的廢水;3、實驗動物廢水∶包括動物解剖廢水、洗滌廢水及消毒水,實驗房、籠具等清洗廢水;廢水中含有動物毛發、血液、尿、糞等。廢水特性∶1、濃度低2、對微生物有抑制處理難點分析:1、由于生物制藥廢水安全性問題,企業應在生產上加強的管理,減少污染物排放;2、生物制藥廢水的特征污染物種類較多,如甲醛、揮發酚、乙腈等,對微生物均有毒害作用。廢水處理工藝目前生物制藥廢水一般采用物化法.、生化法、物化法+生物法聯用,考慮到廢水中可能留活性菌種,建議在后端增加消毒工藝。由干厭氧微生物對恚害物質的面受力更強,且能夠直接處理高濃度的有機廢水,而好氧微牛物能夠去除厭氧殘留的有機物,因此生化法可采用厭氧法+好氧法去聯合處理。 工藝技術特點:1、工藝可靠,設備配備先進2、工程整體檔次高,運行費用合理3、保證處理效果4、去除廢水沉淀物 工藝流程:主工藝為UASB+SBR工藝
            化學制藥廢水處理
            化學制藥廢水處理產品概述:化學制藥是指采用一個或一系列化學反應生成藥物活性成分的過程,包括完全合成制藥和半合成制藥?;瘜W制藥產生污染的主要原因是由于生產過程中原料藥利用率低,這些原料排放到廢水中,使廢水成分復雜、污染物濃度高。廢水來源∶化學制藥過程主要是通過化學反應合成藥物或對藥物中間體結構進行改造得到目的產物,然后經脫保護基、分離、精制和干燥等工序得到終產品。生產廢水主要有以下幾種∶1、工藝廢水。主要來源于合成、結構改造、分離、精制等工藝,如各種結晶母液、轉相母液、吸附殘液等 ;2、沖洗廢水。包括對反應器、各種生產設備及用具的洗滌及地面沖洗水;3、回收殘液及輔助過程用水。廢水特性∶(1)COD含量高、成分復雜由于生產的具體品種不同,化學合成反應過程也存在顯著差異,根據原料藥的種類及數量,使得廢水濃度變化大。其COD濃度、懸浮物濃度波動較大,部分廢水含有高濃度氨氮。(2)無機鹽濃度高鹽分濃度過高會明顯抑制微生物活動,微生物的活性受到抑制就會嚴重影響廢水處理的效率,甚至產生污泥膨脹現象。(3)存在有毒性物質廢水中含有氰、酚或芳香族胺、氮雜環和多環芳香烴化合物等微生物難以降解,甚至對微生物有抑制作用的物質。(4)生物難降解:化學合成制藥分子量大,降解困難工藝流程:國內目前大部分化學制藥類企業均采用厭氧+好氧工藝,厭氧以UASB、EGSB為主;好氧則以接觸氧化、序批式活性污泥法居多,出水各項指標均能達到《制藥工業水污染物排放標準——化學合成類》規定的要求,其投資成本及運行成本也低。 主要成分:處理難題:1、VOCS種類多化學合成制藥行業原料種類多,導致廢氣種類多2、廢氣濃度高化學合成制藥行業具有間歇性生產的特點,廢水出水不穩定,且某些出水水溫過高,揮發量大3、毒性大生產過程中使用大量的有機溶劑(如苯、甲苯、氯苯)作為原料,還有部分劇毒物質,導致廢氣毒性較大 處理難點分析:針對以上特點,對廢水的難點進行分析并提出解決方法∶1、由于廢水濃度變化較大,其污染物主要是常規污染物,因此需對廢水進行檢測化驗;2.含鹽量較高。高鹽廢水難處理不僅在于對微生物生長的抑制作用,在工程實踐中,還容易對污水管道設備、污水池進行腐蝕,在處理工藝及設備的選擇上均需注意防腐;3、需采取預處理措施提高廢水的可生化性,去除廢水中有毒有害物質,必要時在生化前補充營養物質。
            油漆化工廢水處理
            油漆化工廢水處理概述:油漆主要是以植物油為主要原料進行加工的一種產品,主要含有樹脂、植物油、礦物油、助劑、顏料、溶劑、重金屬等,其顏色千變萬化,組成成分復雜多樣,直接排放會對水體造成嚴重性污染,嚴重威脅人體健康、破壞生態平衡。廢水來源∶主要來源于混合、乳化工序產生的工藝廢水、容器、設備清洗水等。油漆廢水水質特點∶1、水量水質變化大:廢水間接性排放,油漆廢水污染物質濃度隨時間變化較大,同時水質組分復雜、差異大,隨著加工工藝的不同,給污水的生化處理帶來較大難度。2、有機物濃度高、成分復雜:多為高分子有機物 ,難以生物降解。3、色度極高且多種多樣。4、污水中營養成分單一,缺乏微生物生產必須的部分營養物質。5、懸浮物濃度高。6、含有部分有毒物質,毒性較大時會影響生化效果,此時必須進行有效的吸收和反應后再處理。處理難點(造成油漆廢水處理難度大的問題):1、有機物濃度高,成分復雜含油多種有毒有害物質2、難生物降解、固體物含量高3、懸浮物濃度高,水質水量變化大4、有刺激性氣味 工藝流程: 1、氣浮法(兼隔油功能)是依靠水泵將被處理水加壓至 0.2~ 0.6Mpa,與加壓空氣一起壓入密閉的壓力溶氣罐,借助氣體與水的接觸湍動,使氣體溶解于水中,將經過溶氣的水導向溶氣釋放器,釋放器的突然降壓,使微小氣泡釋出,并與水中雜質顆粒相粘附而一起浮出水面,從而實現固液分離。此方壓力溶氣氣浮法形成的氣泡粒度小 (約 80微米左右 )、分散度高、量多,而且氣泡與污水的接觸時間可以控制。因而凈化效果高,并可針對不同水質進行調節,適應范圍廣,因此在污水處理領域取得了廣泛應用。2.水解酸化水解酸化,利用水解菌、酸化菌將水中不溶性有機物水解為溶解性有機物,將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質,從而改善廢水的可生化性,為后續生化處理提供良好的水質環境。接觸氧化是一種以生物膜法為主 ,兼有活性污泥法的生物處理裝置,通過鼓風機提供氧源,使廢水中的有機物與池內生物膜充分接觸,經生物吸附、降解作用,使水質得到凈化。廢水處理工藝:國內油漆廢水一般都采用物化+生化的處理方法,通過以上特點分析,廢水進行預處理的重要性就不言而喻了,我們都知道油漆氣味大、含有毒性,對生物有毒害作用,雖然微生物通過馴化可以適應這類廢水,但毒性太大抑制了微生物的生長速率,這就意味著同水量的廢水,毒性大的要比毒性小的生化池池容大得多,才能達到同樣的處理效果。同時生化條件稍微改變對微生物造成的沖擊大,水質濃度高、毒性大的廢水水質波動大,更容易造成生化系統崩潰的局面。采用稀釋法降低原水的COD含量已達到進入生化的條件,是不科學的,需要幾千倍、幾萬倍低濃度水,也難以達到生物降解的目的,因此油漆廢水必須經過預處理(物化等方法)提高廢水的可生化方可進入生化系統。 油漆廢水可以通過氣浮法、吸附法、微電解法、化學氧化法以及膜過濾法等進行預處理,降低廢水毒性和污染物濃度,提高可生化性?;瘜W氧化法包括Fenton氧化法、濕式空氣法、臭氧氧化法、光催化氧化法和氧化還原法等。 生化法采用水解酸化+生物法,廢水中含有難降解的有機物,可生化性不高,而水解酸化能夠利用產酸菌將大分子有機物通過水解、發酵的形式降解為可生化性高的小分子有機物 ,從而降低了后續生物處理的處理負荷。
            精細化工廢水處理
            精細化工廢水處理概述:精細化工主要生產各類產量小純度高,價格昂貴的醫藥、化妝品、染料、涂料等精細化工產品生產過程中產生的有機廢水。要將精細化工廢水完全處理達標,需對每個生產企業深入分析,并研發或定制一套處理系統才能解決廢水處理的問題。廢水來源:精細化工廢水來源和其他化工廢水的來源不同,廢水主要來自于反應過程中分離的工藝廢水,因此所排廢水濃度高。還包括洗滌廢水、地面沖洗水、冷卻水、二次污染廢水等對自然環境和人類健康均存在嚴重危害。處理難點:具體難點和解決建議如下∶(1)排放廢水濃度高:收集生產車間地面清洗水,設備清洗水,員工生活污水等共同處理,可降低污水處理的濃度并提高生化性。(2)成分波動快:建造大容量的污水調節池。(3)含有生物毒性物質∶單獨收集并預處理后再排到污水處理站。(4)生化性差∶對廢水進行預處理,提高生化性,或者采用其他處理方法將難生化物質分離。工藝流程:1.高活性微電解高活性鐵床微電解,主要利用了鐵的還原性、鐵的電化學性、鐵離子的絮凝吸附三者共同作用來凈化廢水。其處理原理而言,即在酸性存在的條件下,鐵與炭之間形成無數個微電流反應器,使廢水中的有機物在微電流的作用下被還原氧化。當廢水通過含鐵和炭的填料時,鐵成為陽極,碳成為陰極,并有微電流流動,形成無數個小電池,產生腐蝕。 2.聯合催化氧化本工程核心工藝為臭氧、H202/FeSO4催化氧化本工藝中的催化氧化從實際上來講是以FeSO4作為催化劑,H202和臭氧為氧化劑的一個催化氧化反應。也就是我們所說的聯合芬頓氧化。過氧化氫作為一種強的氧化劑可將水中有機的、無機的毒性污染物氧化成為無毒或較易被微生物分解的化合物。但一般說來,對于高濃度難降解的有機污染物,僅用過氧化氫效果并不十分理想。FeSO4的引入則大大提高了過氧化氫的處理效果。對于一般有機廢水來講用H2O2進行催化氧化處理是一種操作簡單且十分有效的處理方法。 3.SBR生化SBR是序列間歇式活性污泥法的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同,SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩定生化反應替代穩態生化反應,靜置理想沉淀替代傳統的動態沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,SBR技術的核心是SBR反應池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統。??SBR工藝這些特殊性使其具有以下優點:1、理想的推流過程使生化反應推動力增大,效率提高,池內厭氧、好氧處于交替狀態,凈化效果好。?2、運行效果穩定,污水在理想的靜止狀態下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質好。??3、耐沖擊負荷,池內有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。4、工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整,運行靈活。5、處理設備少,構造簡單,便于操作和維護管理。6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。7、SBR法系統本身也適合于組合式構造方法,利于廢水處理廠的擴建和改造。8、脫氮除磷,適當控制運行方式,實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替,具有良好的脫氮除磷效果。9、工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器,無二沉池、污泥回流系統,調節池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。
            日用化工廢水處理
            日用化工廢水處理概述:日用化工是指生產人們在日常生活中所需要的的化學產品的工業,其產品包括牙膏、洗衣粉、洗潔精、殺蟲劑、化妝品、香料等。 日化廢水主要來源:生產工藝廢水∶產品或中間產物精煉過程中產生的殘液、母液等;特點是水量小,有機物含量高,可生化性較低,對環境危害大。清洗廢水∶容器洗滌水、車間地面清洗水;具有水量大,污染負荷低,危害小等特點。 處理難點∶1、廢水水量不大,污染物濃度高。2、日用化工產品種類多,廢水水質成分及濃度差異大。3、成分復雜,生物降解物質多。4、部分含有毒害物質。5、可生化性差。  工藝流程∶ 廢水處理工藝:日用化工廢水有很多處理技術,根據處理原理的不同主要分為物化、生化兩種,隨著水質標準的提高和處理技術的不斷深入發展,產生的組合工藝更是多種多樣。以下對兩種方法分別進行講述∶1、物化法可采用混凝沉淀、氣浮等工藝。針對廢水中含有較多LAS,采用氣浮法和混凝沉淀能較好地將基去除。經氣浮處理后出水可以去除大量的發泡物質,但氣浮對溶解性有機物不能去除、出水中COD含量較高、運行不穩定而不能達到排放標準。同時,因氣浮和混凝會產生較多的污泥,而目污泥含水率非常高,所以運行費用也較高,目前已基本上不單獨用于此種廢水的處理。2、生化法主要分為厭氧生物法和好氧生物法兩種。好氧是通過曝氣方法進行微生物繁殖的,高表面活性劑廢水進行曝氣會使泡沫起泡量增倍,因此通常先采用厭氧進行處理。采用水解酸化法作為厭氧生物處理手段,可以將高分子物質降解為低分子物質,適合含有LAS這種含發泡物質的廢水,通過水解酸化,該物質結構被破壞,就可以大幅度減少泡沫的產生。通過生化法可以將污染物質降低到政府排放標準,并且污泥產量較少、成本低廉、運行費用低,是廢水處理主要采用的處理手段。
            石油化工廢水處理
            石油化工廢水處理概述:石油化工主要是以石油為原料,進行裂解、精煉、分餾、重組、合成等一系列加工的過程。其生產根據企業不同、生產工藝不同,種類有所不同,排放的廢水成分濃度均有所不同。廢水來源:污水來源主要來自裂解、精煉、分餾、重組、合成等反應釜、分離罐廢液、分為工藝生產廢水(反應液)、地面清洗廢水等。水質特點:1、廢水中含有氨氮、S以及酚類等有機物。 2、可生化性很差,屬于難生物降解有機廢水。 3、污染物種類繁多,水質復雜。4、含有有毒有害物質 ,毒害物質濃度高低應根據具體企業排放水質濃度分析。5、含石油類物質多。6、含有一類污染物 ,如氰化物等。處理難點:1、廢水中有機物含有多環芳烴、芳香胺等化合物 ,多為大分子、結構穩定的物質 ,難以被微生物直接利用。2、含油量大,油類物質會隔絕水體和空氣接觸,阻斷水體氧的補充,進而導致水體呈現厭氧狀態,使水質不斷惡化,且石油多為大分子有機物,難以被微生物直接利用。3、廢水毒性大 ,影響生化處理,如果廢水中有毒物質濃度控制不嚴格,容易造成系統崩潰的局面。 4、含有硫化物,會影響生化處理效率。含有一類污染物時需要單獨在車間處理達標方可排放。工藝流程:  1、氣浮法(兼二次隔油功能)是依靠水泵將被處理水加壓至 0.2~ 0.6Mpa,與加壓空氣一起壓入密閉的壓力溶氣罐,借助氣體與水的接觸湍動,使氣體溶解于水中,將經過溶氣的水導向溶氣釋放器,釋放器的突然降壓,使微小氣泡釋出,并與水中雜質顆粒相粘附而一起浮出水面,從而實現固液分離。此方壓力溶氣氣浮法形成的氣泡粒度小(約80微米左右)、分散度高、量多,而且氣泡與污水的接觸時間可以控制。因而凈化效果高,并可針對不同水質進行調節,適應范圍廣,因此在污水處理領域取得了廣泛應用。2、A2/O工藝原理該工藝在厭氧—好氧除磷工藝(A/O)中加一缺氧池,將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,該工藝同時具有脫氮除磷的目的。首段厭氧池,流入原污水及同步進入的從二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能為釋放磷,使污水中P的濃度升高,溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降;另外,NH3-N因細胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N濃度下降,但NO3-N含量沒有變化。在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有機物作碳源,將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣,因此BOD5濃度下降,NO3-N濃度大幅度下降,而磷的變化很小。在好氧池中,有機物被微生物生化降解,而繼續下降;有機氮被氨化繼而被硝化,使NH3-N濃度顯著下降,但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加,P隨著聚磷菌的過量攝取,也以較快的速度下降。A2/O工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能,脫氮的前提是NO3-N應完全硝化,好氧池能完成這一功能,缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯合完成除磷功能。3、MBR膜MBR為膜生物反應器(Membrane Bio-Reactor)的簡稱,是一種將膜分離技術與生物技術有機結合的新型水處理技術,它利用膜分離設備將生化反應中的活性污泥和大分子有機物截留住,省掉二沉池。膜-生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能,使活性污泥濃度大大提高,其水停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制。MBR工藝通過將分離工程中的膜分離技術與傳統廢水生物處理技術有機結合,不僅省去了二沉池的建設,而且大大提高了固液分離效率,并且由于曝池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌(特別是優勢菌群)的出現,提高了生化反應速率。同時,通過降低F/M比減少剩余污泥產生量(甚至為零),從而基本解決了傳統活性污泥法存在的許多突出問題。氧池聯合完成除磷功能。4、臭氧氧化臭氧在化學性質上主要呈現強氧化性,氧化能力僅次于氟、·OH 和O( 原子氧) ,其氧化能力是單質氯的1.52倍。在水溶液中,臭氧與抗生素分子的反應機理主要有臭氧直接氧化和自由基間接氧化反應兩種。直接氧化反應臭氧與水中有機污染物之間的直接氧化反應,可以分兩種方式:(1) 親電取代反應。親電取代反應主要發生在分子結構中電子云密度較大的位置。(2) 偶極加成反應。由于臭氧分子具有偶極結構( 偶極距約為0. 55D) ,所以臭氧分子與含不飽和鍵的抗生素分子相互作用時,可進行偶極加成反應。自由基間接氧化反應(1)自由基間接氧化降解按反應過程可以粗略分為兩個階段:第一階段為臭氧的自身分解產生自由基。當溶液中存在引發劑如OH -等時可以明顯加快臭氧分解產生自由基的速度。在第二階段中,·OH與抗生素分子中的活潑結構單元( 如苯環、—OH、—NH2等) 發生反應,并引發自由基鏈反應。從而達到降低出水中COD( 化學需氧量) 和提高處理后廢水的可生物降解性的目的。(2)·OH自由基的反應選擇性很小,當水中存在多種污染物質時,不會出現一種物質得到降解而另一種物質濃度基本不變的情況。廢水處理工藝:石油化工工業的廢水量大、毒性高、難處理、難降解并且成分復雜,采用單一的工藝根本不能滿足達標排放的目的。對于含有廢水多采用"隔油"工藝進行處理,工藝簡單,去除了難以生化降解的物質,可以提高廢水的可生化性。若廢水可生化性仍達不到進入生化系統的條件時,還應采取其他預處理措施如微電解、Fenton以及Fenton類高級氧化法等,來提高廢水的可生化性、降低廢水毒性,減少生化基建的投入等。
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            項目名稱:南京**餐廚垃圾處理中心滲濾液處理規模:20m3/d項目時間:2019年項目背景:南京市**餐廚處理中心是當地的餐廚垃圾處置示范點,主要用于處置當地餐廚垃圾,并生產固態有機肥。餐廚垃圾預處理過程中會產生約20m3/d的新鮮餐廚滲濾液??蛻艚涍^多方比選后,采用我司研制的一體化餐廚滲濾液處理設備,投運以來,出水持續穩定達標排放, 達到《污水排入城鎮下水道水質標準》。
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            **集團(廣東)噴涂廢水零排放項目
            項目名稱:**集團噴涂廢水零排放項目處理工藝:ZN耦合氧化+生化項目時間:2019年處理效果:廢水來源于集裝箱生產中,鋼板堿洗除銹、除油的清洗廢水、噴漆過程中去除VOC及漆霧的噴淋廢水、活性炭吸附VOC處理裝置中活性炭蒸汽脫附再生的脫附廢水等。我司工藝嚴格達到《城市污水再生利用工業用水水質》中“工藝與產品用水皴要求”,處理后出水水質可以100%回用,實現廢水零排放,同時不會增加廢水中的鹽含量。
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            廣東惠州**彩印印染廢水處理
            項目名稱:廣東惠州**彩印印染廢水處理處理工藝:ZN耦合氧化+生化項目時間:2018年處理效果:廢水由噴涂廢水+顯影液+油墨廢水+油性膠+水性膠組成,成分復雜且成糊狀。COD約80000mg/L,處理后的出水COD<50mg/。
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            山東東營**化工集團石油煉化廢水深度處理項目
            項?名稱:?東東營**化?集團?油煉化廢?深度處理項? 處理?藝:ZNSW臭氧催化 項?時間:2017年 處理效果:?油煉化廢?3600m3/d,加?臭氧催化氧化后,廢?可?化性提?,結合現有BAF?藝,可以進?步降低出?COD,氨氮、硫化物、 揮發酚等指標,確保COD降到30mg/L以下,穩定達標排放,項?已連續穩定運?3年
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            湖南**垃圾滲濾液提量改造項目
            項目名稱:湖南**垃圾滲濾液提量改造項目處理工藝:ZN耦合氧化+生化項目時間:2018年一期、2019年二期處理效果:改造前垃圾滲濾液沒有經過預處理直接進入生化系統,導致生化系統癱瘓;改造后利用催化自電解進行預處理,去除50%以上的COD和99%以上的重金屬,大幅度提高廢水可生化性,出水至達到排放。
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            **應急垃圾滲濾液DTRO處理項目
            項目名稱:**應急垃圾滲濾液DTRO處理處理方案:回灌日處理量:120m3/D處理工藝:調節池—DTRO系統-排放項目背景:該項目采用戶外式應急處理系統,全新技術,抗污染性強,運營費用低,出水穩定,操作簡單,出水達標。
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            天津**垃圾中轉站處理項目
            項目名稱:天津**區垃圾中轉站處理工藝:自電解+催化氧化項目時間:2019年處理效果:天津**區垃圾中轉站,日產生垃圾滲濾液約 30m3,由于COD濃度高(現場取樣COD約37000mg/L 以上),同時存在各種難生化成分,屬于高濃度、難處理廢水。經中能專用技術處理后,出水穩定達到《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)V類水標準。
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            山東**化工廢水處理項目
            項目名稱:山東**化工廢水處理處理規模:50m3/h化工廢水特點:含有如氰、酚、砷、汞、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質含有無機酸、堿類等刺激性、腐蝕性的物質;有機物濃度高,pH不穩定,營養化物質較多。因此采用混凝氣浮的工藝,去除了食品廢水中大量的懸浮物SS和油脂,保障了后段深度處理系統穩定運行及達標排放。
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            農藥制藥廢水處理
            農藥制藥廢水處理產品概述:農藥廢水是污染治理難度較大的工業廢水之一,其濃度高、毒性大,單位產品排水量大,給周圍的水體帶來嚴重的污染,防治污染的任務繁重而艱巨。污水來源∶農藥廢水主要來源于有機化合物農藥的生產過程中,在我國,有機磷農藥占據農藥品系的絕大部分,不同結構特點的有機磷農藥具有不同的污染成分,以三氯化磷、五硫化二磷、三氯硫磷等基本原料構成有機磷農藥污水的不同品系,如磷酸酯類農藥、硫代磷酸酯類農藥。其生產廢水COD及有機磷含量較高,毒害性大,一硫代磷酸酯類化合物不能被微生物降解,不含硫的磷酸酯類化合物與少量甲醇在一起時,可提高其可生化性。主要特點∶1) 污染物濃度較高,COD可達數萬mg/L;2) 毒性大,含有許多難以降解的物質;3) 有惡臭,對人的呼吸道和粘膜有刺激性;4) 水質、水量不穩定,季節性變化大。處理難點分析:1、水質水量波動大是農藥廢水的一個重要特點,對生化系統的微生物造成沖擊,因此應加大調節池的容積,以達到均值均量的目的;2、廢水在處理過程中容易產生難聞的氣味 ,若不加以收集處理,容易對環境造成二次污染 ;3、由于農藥對周圍污染嚴重,在收集及處理的過程中,需格外注意廢水跑、冒、滴、漏的情況,防止污染周遭環境;4、COD含量超高、有機磷農藥廢水的含磷量超高、有機氮農藥廢水的含氮量超高,是農藥廢水處理的大難題;5、殺菌劑、除草劑的生產廢水對于污水微生物處理都是有毒害作用較大。廢水處理工藝:1、由于農藥生產中存在大量易被降解的化合物,處理**方法應為生化法。對于有機磷農藥廢水,可采用厭氧+好氧生物除磷工藝,利用除磷菌吸收廢水中的磷以達到除磷目的;有機氮農藥廢水則一般采用缺氧+好氧生物脫氮工藝,在微生物的聯合作用下,污水中的有機氮及氨氮經過氨化作用、硝化反應、反硝化反應,終轉化為氮氣;2 對于殺菌劑及除草劑生產廢水、含硫廢水、含有難降解有機物的農藥廢水,如鹵代芳香族化合物 ,均需對基進行預處理,減輕廢水對微生物的抑制、毒害作用 ,才能進入生化水池;3、部分農藥廢水會有廢酸的排出,需對其加以中和。 工藝流程: 目的:降低農藥生產廢水中污染物濃度,提高回收利用率,力求達到無害化。
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            中藥制藥廢水處理
            中藥制藥廢水處理產品概述:中藥制藥主要是以中藥材為原料生產的中藥飲片或中成藥產品,原料均為天然存在的物質,其結構不經過化學修飾或人工合成。廢水中的COD、層浮物、色度是其主要的污染物指標。廢水來源及水質特點:中藥飲片廢水主要來源于藥材的清洗與炮制過程,而中成藥廢水除上述工藝外,在煮提、干燥、制劑過程中亦產生大量的廢水。產生廢水具有以下特點∶(1)洗藥廢水∶中藥制藥廢水幾乎有一半來源于藥材的清洗,廢水濃度相對較低,主要污染物質有懸浮物、動植物油等;(2)煮提廢水∶有機物主要來源于中藥材的提取過程,而煮提廢水絕大部分水分以水蒸氣形式排放,水量相對較小;(3)清洗廢水∶主要由清洗設備廢水、清洗容器和地面沖洗廢水組成。廢水特性∶1、濃度較高2、色度高:由于發酵和提取過程中產生褐色色度 處理難點分析:1、有機物濃度高,屬于中高濃度廢水,含有纖維素、木質素及其它復雜有機物;2、含鹽量高,可生化性差,部分種類的制藥廢水具有毒性;3、廢水中含有硫化物及各類揮發性有機物,易散發惡臭;4、廢水色度及懸浮物較高,主要是泥沙、動植物碎片、微細顆粒、膠體等;5、中成藥廢水來水溫度較高。廢水處理工藝:中藥制藥廢水主要有物化法、生化法及其組合工藝。物化法多采用混凝沉淀法、氣浮法或鐵碳微電解法,主要應用于中藥制藥廢水的前處理,以降低廢水的懸浮物及色度。但物化法運行成本高、操作強度大,目會產生大量的污泥,因此中藥制藥廢水處理應以生化法為主。生化發主要有水解酸化、厭氧法、好氧法等處理工藝,當廢水濃度較低時,一般采用水解酸化+好氧法進行處理,而厭氧法+好氧法適用于污染物濃度較高的中藥制藥廢水。工藝流程:污水→格柵→調節池→UASB反應器→達標排放根據處理廢水水量、水質及處理要求,結合工程,確定廢水處理工藝。  優勢:1、處理效率高,出水可直接回用進行固液分離,其分離效果好,出水水質良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實現了污水資源化。2、系統運行穩定、流程簡單、設備少、占地面積小由于MBR將傳統污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設施,因此可大幅減少占地面積,節省土建。3、污泥齡長,污泥產量少,節省了大量的污泥處理費用由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解農業生產體系物的降解效率4、操作管理方便,易于實現自動控制系統實現PLC控制,操作管理方便
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            生物制藥廢水處理
            生物制藥廢水處理產品概述:生物工程類制藥是指利用微生物、寄生蟲、動物毒素、生物組織等,采用現代生物技術方法生產作為預防、治療、診斷等用途的藥品。生物工程類制藥可分為發酵工程制藥、細胞工程制藥、蛋白質與酶工程制藥、基因工程制藥四類,其中以發酵類制藥的作用及影響大。生物制藥的各類廢水都存在各自明顯的特點,但其廢水量一般水量小,污染物濃度中等,主要是對特征污染物的控制。廢水來源∶1、生產工藝廢水∶如發酵、提純工序所產生的廢液或殘余液,對發酵罐及其用具的洗滌廢水等,藥物殘留量大,是廢水COD的主要來源;2、實驗室廢水∶實驗室廢棄的含有致病菌的培養物、洗滌水、料液以及各種傳染性物質的廢水、血液等對生物有害的廢水;3、實驗動物廢水∶包括動物解剖廢水、洗滌廢水及消毒水,實驗房、籠具等清洗廢水;廢水中含有動物毛發、血液、尿、糞等。廢水特性∶1、濃度低2、對微生物有抑制處理難點分析:1、由于生物制藥廢水安全性問題,企業應在生產上加強的管理,減少污染物排放;2、生物制藥廢水的特征污染物種類較多,如甲醛、揮發酚、乙腈等,對微生物均有毒害作用。廢水處理工藝目前生物制藥廢水一般采用物化法.、生化法、物化法+生物法聯用,考慮到廢水中可能留活性菌種,建議在后端增加消毒工藝。由干厭氧微生物對恚害物質的面受力更強,且能夠直接處理高濃度的有機廢水,而好氧微牛物能夠去除厭氧殘留的有機物,因此生化法可采用厭氧法+好氧法去聯合處理。 工藝技術特點:1、工藝可靠,設備配備先進2、工程整體檔次高,運行費用合理3、保證處理效果4、去除廢水沉淀物 工藝流程:主工藝為UASB+SBR工藝
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            化學制藥廢水處理
            化學制藥廢水處理產品概述:化學制藥是指采用一個或一系列化學反應生成藥物活性成分的過程,包括完全合成制藥和半合成制藥?;瘜W制藥產生污染的主要原因是由于生產過程中原料藥利用率低,這些原料排放到廢水中,使廢水成分復雜、污染物濃度高。廢水來源∶化學制藥過程主要是通過化學反應合成藥物或對藥物中間體結構進行改造得到目的產物,然后經脫保護基、分離、精制和干燥等工序得到終產品。生產廢水主要有以下幾種∶1、工藝廢水。主要來源于合成、結構改造、分離、精制等工藝,如各種結晶母液、轉相母液、吸附殘液等 ;2、沖洗廢水。包括對反應器、各種生產設備及用具的洗滌及地面沖洗水;3、回收殘液及輔助過程用水。廢水特性∶(1)COD含量高、成分復雜由于生產的具體品種不同,化學合成反應過程也存在顯著差異,根據原料藥的種類及數量,使得廢水濃度變化大。其COD濃度、懸浮物濃度波動較大,部分廢水含有高濃度氨氮。(2)無機鹽濃度高鹽分濃度過高會明顯抑制微生物活動,微生物的活性受到抑制就會嚴重影響廢水處理的效率,甚至產生污泥膨脹現象。(3)存在有毒性物質廢水中含有氰、酚或芳香族胺、氮雜環和多環芳香烴化合物等微生物難以降解,甚至對微生物有抑制作用的物質。(4)生物難降解:化學合成制藥分子量大,降解困難工藝流程:國內目前大部分化學制藥類企業均采用厭氧+好氧工藝,厭氧以UASB、EGSB為主;好氧則以接觸氧化、序批式活性污泥法居多,出水各項指標均能達到《制藥工業水污染物排放標準——化學合成類》規定的要求,其投資成本及運行成本也低。 主要成分:處理難題:1、VOCS種類多化學合成制藥行業原料種類多,導致廢氣種類多2、廢氣濃度高化學合成制藥行業具有間歇性生產的特點,廢水出水不穩定,且某些出水水溫過高,揮發量大3、毒性大生產過程中使用大量的有機溶劑(如苯、甲苯、氯苯)作為原料,還有部分劇毒物質,導致廢氣毒性較大 處理難點分析:針對以上特點,對廢水的難點進行分析并提出解決方法∶1、由于廢水濃度變化較大,其污染物主要是常規污染物,因此需對廢水進行檢測化驗;2.含鹽量較高。高鹽廢水難處理不僅在于對微生物生長的抑制作用,在工程實踐中,還容易對污水管道設備、污水池進行腐蝕,在處理工藝及設備的選擇上均需注意防腐;3、需采取預處理措施提高廢水的可生化性,去除廢水中有毒有害物質,必要時在生化前補充營養物質。
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            油漆化工廢水處理
            油漆化工廢水處理概述:油漆主要是以植物油為主要原料進行加工的一種產品,主要含有樹脂、植物油、礦物油、助劑、顏料、溶劑、重金屬等,其顏色千變萬化,組成成分復雜多樣,直接排放會對水體造成嚴重性污染,嚴重威脅人體健康、破壞生態平衡。廢水來源∶主要來源于混合、乳化工序產生的工藝廢水、容器、設備清洗水等。油漆廢水水質特點∶1、水量水質變化大:廢水間接性排放,油漆廢水污染物質濃度隨時間變化較大,同時水質組分復雜、差異大,隨著加工工藝的不同,給污水的生化處理帶來較大難度。2、有機物濃度高、成分復雜:多為高分子有機物 ,難以生物降解。3、色度極高且多種多樣。4、污水中營養成分單一,缺乏微生物生產必須的部分營養物質。5、懸浮物濃度高。6、含有部分有毒物質,毒性較大時會影響生化效果,此時必須進行有效的吸收和反應后再處理。處理難點(造成油漆廢水處理難度大的問題):1、有機物濃度高,成分復雜含油多種有毒有害物質2、難生物降解、固體物含量高3、懸浮物濃度高,水質水量變化大4、有刺激性氣味 工藝流程: 1、氣浮法(兼隔油功能)是依靠水泵將被處理水加壓至 0.2~ 0.6Mpa,與加壓空氣一起壓入密閉的壓力溶氣罐,借助氣體與水的接觸湍動,使氣體溶解于水中,將經過溶氣的水導向溶氣釋放器,釋放器的突然降壓,使微小氣泡釋出,并與水中雜質顆粒相粘附而一起浮出水面,從而實現固液分離。此方壓力溶氣氣浮法形成的氣泡粒度小 (約 80微米左右 )、分散度高、量多,而且氣泡與污水的接觸時間可以控制。因而凈化效果高,并可針對不同水質進行調節,適應范圍廣,因此在污水處理領域取得了廣泛應用。2.水解酸化水解酸化,利用水解菌、酸化菌將水中不溶性有機物水解為溶解性有機物,將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質,從而改善廢水的可生化性,為后續生化處理提供良好的水質環境。接觸氧化是一種以生物膜法為主 ,兼有活性污泥法的生物處理裝置,通過鼓風機提供氧源,使廢水中的有機物與池內生物膜充分接觸,經生物吸附、降解作用,使水質得到凈化。廢水處理工藝:國內油漆廢水一般都采用物化+生化的處理方法,通過以上特點分析,廢水進行預處理的重要性就不言而喻了,我們都知道油漆氣味大、含有毒性,對生物有毒害作用,雖然微生物通過馴化可以適應這類廢水,但毒性太大抑制了微生物的生長速率,這就意味著同水量的廢水,毒性大的要比毒性小的生化池池容大得多,才能達到同樣的處理效果。同時生化條件稍微改變對微生物造成的沖擊大,水質濃度高、毒性大的廢水水質波動大,更容易造成生化系統崩潰的局面。采用稀釋法降低原水的COD含量已達到進入生化的條件,是不科學的,需要幾千倍、幾萬倍低濃度水,也難以達到生物降解的目的,因此油漆廢水必須經過預處理(物化等方法)提高廢水的可生化方可進入生化系統。 油漆廢水可以通過氣浮法、吸附法、微電解法、化學氧化法以及膜過濾法等進行預處理,降低廢水毒性和污染物濃度,提高可生化性?;瘜W氧化法包括Fenton氧化法、濕式空氣法、臭氧氧化法、光催化氧化法和氧化還原法等。 生化法采用水解酸化+生物法,廢水中含有難降解的有機物,可生化性不高,而水解酸化能夠利用產酸菌將大分子有機物通過水解、發酵的形式降解為可生化性高的小分子有機物 ,從而降低了后續生物處理的處理負荷。
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            精細化工廢水處理
            精細化工廢水處理概述:精細化工主要生產各類產量小純度高,價格昂貴的醫藥、化妝品、染料、涂料等精細化工產品生產過程中產生的有機廢水。要將精細化工廢水完全處理達標,需對每個生產企業深入分析,并研發或定制一套處理系統才能解決廢水處理的問題。廢水來源:精細化工廢水來源和其他化工廢水的來源不同,廢水主要來自于反應過程中分離的工藝廢水,因此所排廢水濃度高。還包括洗滌廢水、地面沖洗水、冷卻水、二次污染廢水等對自然環境和人類健康均存在嚴重危害。處理難點:具體難點和解決建議如下∶(1)排放廢水濃度高:收集生產車間地面清洗水,設備清洗水,員工生活污水等共同處理,可降低污水處理的濃度并提高生化性。(2)成分波動快:建造大容量的污水調節池。(3)含有生物毒性物質∶單獨收集并預處理后再排到污水處理站。(4)生化性差∶對廢水進行預處理,提高生化性,或者采用其他處理方法將難生化物質分離。工藝流程:1.高活性微電解高活性鐵床微電解,主要利用了鐵的還原性、鐵的電化學性、鐵離子的絮凝吸附三者共同作用來凈化廢水。其處理原理而言,即在酸性存在的條件下,鐵與炭之間形成無數個微電流反應器,使廢水中的有機物在微電流的作用下被還原氧化。當廢水通過含鐵和炭的填料時,鐵成為陽極,碳成為陰極,并有微電流流動,形成無數個小電池,產生腐蝕。 2.聯合催化氧化本工程核心工藝為臭氧、H202/FeSO4催化氧化本工藝中的催化氧化從實際上來講是以FeSO4作為催化劑,H202和臭氧為氧化劑的一個催化氧化反應。也就是我們所說的聯合芬頓氧化。過氧化氫作為一種強的氧化劑可將水中有機的、無機的毒性污染物氧化成為無毒或較易被微生物分解的化合物。但一般說來,對于高濃度難降解的有機污染物,僅用過氧化氫效果并不十分理想。FeSO4的引入則大大提高了過氧化氫的處理效果。對于一般有機廢水來講用H2O2進行催化氧化處理是一種操作簡單且十分有效的處理方法。 3.SBR生化SBR是序列間歇式活性污泥法的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同,SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩定生化反應替代穩態生化反應,靜置理想沉淀替代傳統的動態沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,SBR技術的核心是SBR反應池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統。??SBR工藝這些特殊性使其具有以下優點:1、理想的推流過程使生化反應推動力增大,效率提高,池內厭氧、好氧處于交替狀態,凈化效果好。?2、運行效果穩定,污水在理想的靜止狀態下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質好。??3、耐沖擊負荷,池內有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。4、工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整,運行靈活。5、處理設備少,構造簡單,便于操作和維護管理。6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。7、SBR法系統本身也適合于組合式構造方法,利于廢水處理廠的擴建和改造。8、脫氮除磷,適當控制運行方式,實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替,具有良好的脫氮除磷效果。9、工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器,無二沉池、污泥回流系統,調節池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。
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            日用化工廢水處理
            日用化工廢水處理概述:日用化工是指生產人們在日常生活中所需要的的化學產品的工業,其產品包括牙膏、洗衣粉、洗潔精、殺蟲劑、化妝品、香料等。 日化廢水主要來源:生產工藝廢水∶產品或中間產物精煉過程中產生的殘液、母液等;特點是水量小,有機物含量高,可生化性較低,對環境危害大。清洗廢水∶容器洗滌水、車間地面清洗水;具有水量大,污染負荷低,危害小等特點。 處理難點∶1、廢水水量不大,污染物濃度高。2、日用化工產品種類多,廢水水質成分及濃度差異大。3、成分復雜,生物降解物質多。4、部分含有毒害物質。5、可生化性差。  工藝流程∶ 廢水處理工藝:日用化工廢水有很多處理技術,根據處理原理的不同主要分為物化、生化兩種,隨著水質標準的提高和處理技術的不斷深入發展,產生的組合工藝更是多種多樣。以下對兩種方法分別進行講述∶1、物化法可采用混凝沉淀、氣浮等工藝。針對廢水中含有較多LAS,采用氣浮法和混凝沉淀能較好地將基去除。經氣浮處理后出水可以去除大量的發泡物質,但氣浮對溶解性有機物不能去除、出水中COD含量較高、運行不穩定而不能達到排放標準。同時,因氣浮和混凝會產生較多的污泥,而目污泥含水率非常高,所以運行費用也較高,目前已基本上不單獨用于此種廢水的處理。2、生化法主要分為厭氧生物法和好氧生物法兩種。好氧是通過曝氣方法進行微生物繁殖的,高表面活性劑廢水進行曝氣會使泡沫起泡量增倍,因此通常先采用厭氧進行處理。采用水解酸化法作為厭氧生物處理手段,可以將高分子物質降解為低分子物質,適合含有LAS這種含發泡物質的廢水,通過水解酸化,該物質結構被破壞,就可以大幅度減少泡沫的產生。通過生化法可以將污染物質降低到政府排放標準,并且污泥產量較少、成本低廉、運行費用低,是廢水處理主要采用的處理手段。
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            石油化工廢水處理
            石油化工廢水處理概述:石油化工主要是以石油為原料,進行裂解、精煉、分餾、重組、合成等一系列加工的過程。其生產根據企業不同、生產工藝不同,種類有所不同,排放的廢水成分濃度均有所不同。廢水來源:污水來源主要來自裂解、精煉、分餾、重組、合成等反應釜、分離罐廢液、分為工藝生產廢水(反應液)、地面清洗廢水等。水質特點:1、廢水中含有氨氮、S以及酚類等有機物。 2、可生化性很差,屬于難生物降解有機廢水。 3、污染物種類繁多,水質復雜。4、含有有毒有害物質 ,毒害物質濃度高低應根據具體企業排放水質濃度分析。5、含石油類物質多。6、含有一類污染物 ,如氰化物等。處理難點:1、廢水中有機物含有多環芳烴、芳香胺等化合物 ,多為大分子、結構穩定的物質 ,難以被微生物直接利用。2、含油量大,油類物質會隔絕水體和空氣接觸,阻斷水體氧的補充,進而導致水體呈現厭氧狀態,使水質不斷惡化,且石油多為大分子有機物,難以被微生物直接利用。3、廢水毒性大 ,影響生化處理,如果廢水中有毒物質濃度控制不嚴格,容易造成系統崩潰的局面。 4、含有硫化物,會影響生化處理效率。含有一類污染物時需要單獨在車間處理達標方可排放。工藝流程:  1、氣浮法(兼二次隔油功能)是依靠水泵將被處理水加壓至 0.2~ 0.6Mpa,與加壓空氣一起壓入密閉的壓力溶氣罐,借助氣體與水的接觸湍動,使氣體溶解于水中,將經過溶氣的水導向溶氣釋放器,釋放器的突然降壓,使微小氣泡釋出,并與水中雜質顆粒相粘附而一起浮出水面,從而實現固液分離。此方壓力溶氣氣浮法形成的氣泡粒度小(約80微米左右)、分散度高、量多,而且氣泡與污水的接觸時間可以控制。因而凈化效果高,并可針對不同水質進行調節,適應范圍廣,因此在污水處理領域取得了廣泛應用。2、A2/O工藝原理該工藝在厭氧—好氧除磷工藝(A/O)中加一缺氧池,將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,該工藝同時具有脫氮除磷的目的。首段厭氧池,流入原污水及同步進入的從二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能為釋放磷,使污水中P的濃度升高,溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降;另外,NH3-N因細胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N濃度下降,但NO3-N含量沒有變化。在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有機物作碳源,將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣,因此BOD5濃度下降,NO3-N濃度大幅度下降,而磷的變化很小。在好氧池中,有機物被微生物生化降解,而繼續下降;有機氮被氨化繼而被硝化,使NH3-N濃度顯著下降,但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加,P隨著聚磷菌的過量攝取,也以較快的速度下降。A2/O工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能,脫氮的前提是NO3-N應完全硝化,好氧池能完成這一功能,缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯合完成除磷功能。3、MBR膜MBR為膜生物反應器(Membrane Bio-Reactor)的簡稱,是一種將膜分離技術與生物技術有機結合的新型水處理技術,它利用膜分離設備將生化反應中的活性污泥和大分子有機物截留住,省掉二沉池。膜-生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能,使活性污泥濃度大大提高,其水停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制。MBR工藝通過將分離工程中的膜分離技術與傳統廢水生物處理技術有機結合,不僅省去了二沉池的建設,而且大大提高了固液分離效率,并且由于曝池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌(特別是優勢菌群)的出現,提高了生化反應速率。同時,通過降低F/M比減少剩余污泥產生量(甚至為零),從而基本解決了傳統活性污泥法存在的許多突出問題。氧池聯合完成除磷功能。4、臭氧氧化臭氧在化學性質上主要呈現強氧化性,氧化能力僅次于氟、·OH 和O( 原子氧) ,其氧化能力是單質氯的1.52倍。在水溶液中,臭氧與抗生素分子的反應機理主要有臭氧直接氧化和自由基間接氧化反應兩種。直接氧化反應臭氧與水中有機污染物之間的直接氧化反應,可以分兩種方式:(1) 親電取代反應。親電取代反應主要發生在分子結構中電子云密度較大的位置。(2) 偶極加成反應。由于臭氧分子具有偶極結構( 偶極距約為0. 55D) ,所以臭氧分子與含不飽和鍵的抗生素分子相互作用時,可進行偶極加成反應。自由基間接氧化反應(1)自由基間接氧化降解按反應過程可以粗略分為兩個階段:第一階段為臭氧的自身分解產生自由基。當溶液中存在引發劑如OH -等時可以明顯加快臭氧分解產生自由基的速度。在第二階段中,·OH與抗生素分子中的活潑結構單元( 如苯環、—OH、—NH2等) 發生反應,并引發自由基鏈反應。從而達到降低出水中COD( 化學需氧量) 和提高處理后廢水的可生物降解性的目的。(2)·OH自由基的反應選擇性很小,當水中存在多種污染物質時,不會出現一種物質得到降解而另一種物質濃度基本不變的情況。廢水處理工藝:石油化工工業的廢水量大、毒性高、難處理、難降解并且成分復雜,采用單一的工藝根本不能滿足達標排放的目的。對于含有廢水多采用"隔油"工藝進行處理,工藝簡單,去除了難以生化降解的物質,可以提高廢水的可生化性。若廢水可生化性仍達不到進入生化系統的條件時,還應采取其他預處理措施如微電解、Fenton以及Fenton類高級氧化法等,來提高廢水的可生化性、降低廢水毒性,減少生化基建的投入等。
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            涂料化工廢水處理
            涂料化工廢水處理主要來源要知道涂料(油漆)廢水的成分及水質,就要清楚制作涂料所用的材料,一般涂料所用的材料有油料(植物油)、樹脂(以合成樹脂居多)、有機溶劑、有色顏料等,其他材料還有助劑、增稠劑、分散劑、無機物料(如TiO2)。涂料工藝生產過程中產生廢水主要分為兩部分∶涂料制作工藝生產線上廢水,涂料施工(噴漆、電泳工藝)排放水; 生產廢水具體區分為以下四類 ∶①漂油廢水∶ 在植物油精煉時產生的一類廢水,含油量高 ,COD含量在10000mg/L以上。②酯化廢水∶酯化廢水主要來自涂料生產、油漆生產等工業部門,主要由合成樹脂經過一系列物理化學反應而產生的。這部分廢水成分十分復雜,涂料廢水基本來源于酯化廢水,所用的合成樹脂種類繁多,多是有毒物質,如酚、甲醛、甲醇、丁烷等有機物質以及鉛、鉻等重金屬離子,鹽分高,廢水可生化性差,難以生物降解。③干料廢水:生產催化劑產生的廢水④洗濾廢水:沖洗油漆皿器及參與生產的廢水注∶涂料生產中也包含設備清洗水,地面清洗水,但該類水量少,有些涂料對用水清洗有嚴格的控制要求,一般不允許用水洗滌造漆設備。 水質特性:①水量小,但水質、水量波動大。間歇排放,各工序產生的廢水水質差異大,造成處理難度增大。②處理難度大。廢水中難降解有機物含量較高,成分十分復雜,涂料生產的酯化反應、縮聚反應能產生大量的苯類、酚醛類有機溶劑及大分子樹脂等,可生化性較差。高濃度涂料廢水COD能達到十幾萬,但水量小,一般結合生活污水等可生化性高的廢水一起處理,能提高進水可生化性,降低進水污染物濃度,降低處理的有機負荷。③毒性大,有濃重的刺激性氣味。④懸浮物含量高,色度大。 工藝流程 處理工藝涂料廢水的處理工藝在國內通常采用物化法+生物法的處理方法 ,其成分比較復雜,水質濃度較高。物化法處理需要根據企業生產產品的種類、原料成分以及工藝特點決定,例如以生產酚醛樹脂漆為例,產生的廢水中含有的酚類、醛類以及醇等可采取縮合法進行去除,通過在特定條件下,經過催化等將原料通過縮合產生不溶性的合成物質,再通過沉淀予以去除。此外物化法較為通用的有混凝沉淀、氣浮法、高級氧化法、Fe-C微電解法、萃取法等。涂料廢水的可生化性較差,可能還含有部分毒性物化,通過以上物化的預處理方法,可以降低毒性并提高廢水可生化性,達到進入生化處理系統的條件。 生物法是公認的應用廣泛 操作方便 運行維護簡單 運行成本低 出水穩定可靠的廢水處理方法,涂料廢水經預處理后結合生物法,可以達到各盡其能的作用。生物接觸氧化工藝是生物法中較為成激可靠的一種方法 ,結合處理能力高的厭氧處理可以達到較理想的出水水質。采用UASB厭氧反應器+多級接觸氧化法組合工藝有以下特點∶工藝特點:①在UASB厭氧反應器內,污泥濃度高、有機負荷高、處理效率明顯,有機物去除率高,可降低后續系統的負荷。②UASB厭氧反應器產生生物能CH4(沼氣),可有效利用,降低污水站能耗。③多級接觸氧化法在進水至出水沿程的不同階段形成不同的生物種類,相對于活性污泥法,其生化處理效率高 ,耐沖擊能力強 ,有機物去除率可以達到85%以上。④工藝簡單 ,投資、運行費用低。適用于處理水量小、毒性大且高濃度難降解物質多的廢水。⑤污泥產量小,減少了污泥回流量以及排泥量,降低后續的污泥處理費用。經過二級處理后,廢水污染物濃度基本可以降低到排放標準 ,但在一些涂料廢水中常含有結構穩定、生物難降解、對生物高度阻抗作用的,在生物階段不能得到去除,就需要進行深度處理,通過強氧化或破壞其穩定結構等各種方法來除去 ,通??刹扇〈呋趸?、皇氧氧化法、活性炭吸附等方法對廢水進一步處理。
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            合成化工廢水處理
            合成化工廢水處理產品概述:合成化工分為有機合成化工和無機合成化工。有機合成化工生產過程所排放廢水中含有大量的有機物,由于生產種類繁多,因此每個工廠所排放的廢水成分差異大,在合成化工廢水處理時,需要了解所排廢水的詳細成分,并根據廢水成分和污染物濃度定制一套有針對性的污水處理方案,才能將廢水處理達標排放。對于無機合成化工,處理過程相對簡單,但也要詳細了解生產過程,制定合理化的處理方案,將其廢水處理達標排放或回用。 主要特點:1、有機物濃度高2、水量水質變化大3、生物降解效率低4、缺乏營養物質 廢水來源:有機合成化工廢水主要來源分為工藝排水和清洗廢水。工藝排水來自于生產過程中反應釜分離的廢水,例如酯化過程分離廢水,萃取過程分離廢水等,此類廢水COD濃度,不同工廠所排的廢水成分差異大;所含成分主要有醇類,醚類,脂類醛類,有機酸等,此外有些工程生產過程還可能含有鹵代物,硝基化合物,硫代等物質,進而大大增加廢水處理的難度。對于無機合成化工,所排廢水為金屬離子或無機鹽,礦物質等,,在了解廢水成分后制定合理的處理方案,將廢水處理達標排放和回用,分離出來的污染物建議盡可能的回收利用。 有機合成化工廢水的主要特點:(1)廢水成分單一,一般不含有大量懸浮物(2)廢水中主要污染物為均為有機物(也可能含有催化劑,觸媒等物質)(3)廢水缺少微生物需求的氮、磷等營養成分以及微量元素;設計考慮投加措施(4)部分廢水有毒性(特別是高濃度廢水),設計時要有針對性的解決此問題,防止危害生化處理工藝 有機合成化工廢水的主工藝:1、氣浮法是依靠水泵將被處理水加壓至 0.2~ 0.6Mpa,與加壓空氣一起壓入密閉的壓力溶氣罐,借助氣體與水的接觸湍動,使氣體溶解于水中,將經過溶氣的水導向溶氣釋放器,釋放器的突然降壓,使微小氣泡釋出,并與水中雜質顆粒相粘附而一起浮出水面,從而實現固液分離。此方壓力溶氣氣浮法形成的氣泡粒度小 (約 80微米左右 )、分散度高、量多,而且氣泡與污水的接觸時間可以控制。因而凈化效果高,并可針對不同水質進行調節,適應范圍廣,因此在污水處理領域取得了廣泛應用。2、電解凝聚氣浮法電解凝聚氣浮法是將正負相間的多組電極安插于廢水中,當通過直流電時,會產生電解、顆粒的極化、電泳、氧化還原以及電解產物間和廢水間的相互作用。當采用可溶電極 (一般為鋁鐵 )作為陽極進行電解時,陽極的金屬將溶解出鋁和鐵的陽離子,并與水中的氫氧根離子結合,形成吸附性很強的鋁、鐵氫氧化物以吸附、凝聚水中的雜質顆粒,從而形成絮粒。這種絮粒與陰極上產生的微氣泡 (氫氣 )粘附,得以實現氣浮分離。電解凝聚氣浮法耗電量較多、金屬消耗量大以及電極易鈍化,因此,較難適用于大型生產。3. A2/O工藝原理該工藝在厭氧—好氧除磷工藝(A/O)中加一缺氧池,將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,該工藝同時具有脫氮除磷的目的。首段厭氧池,流入原污水及同步進入的從二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能為釋放磷,使污水中P的濃度升高,溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降;另外,NH3-N因細胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N濃度下降,但NO3-N含量沒有變化。在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有機物作碳源,將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣,因此BOD5濃度下降,NO3-N濃度大幅度下降,而磷的變化很小。在好氧池中,有機物被微生物生化降解,而繼續下降;有機氮被氨化繼而被硝化,使NH3-N濃度顯著下降,但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加,P隨著聚磷菌的過量攝取,也以較快的速度下降。A2/O工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能,脫氮的前提是NO3-N應完全硝化,好氧池能完成這一功能,缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯合完成除磷功能。 工藝特點說明:占地面積小,整體造型美觀操作簡單,運營成本低自主研發技術,確保廢水穩定達標排放清廢分流,分類分級處理 工藝流程說明(1)含油的廢水需要進行隔油處理后排放(2)含有大分子膠體的化工廢水先絮凝沉淀或氣浮分離(3)含有毒化工成分物質進行分離和破壞(4)含有酸堿的物質進行中和反應(5)對于高濃度有機物廢水采用厭氧生化反應去除(6)后續好氧系統需進行低負荷設計(7)對難降解廢水后續采用深度處理工藝進一步將其去除
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            廢水零排放回用勢
            廢水零排放回用勢產品概述:廢水零排放回用,也稱再生利用,是指生產廢水經處理后循環使用,無廢水排出廠外,污水零排放的預處理及生化處理工藝需根據不同生產情況進行選擇?!傲闩欧拧毕到y以多項技術與創新為依托,根據不同客戶的需求,整合優勢技術和對工業水循環整體有效的管理,提升工業各領域的液體“零排放”效率,以實現水系統較好的回用及污水排放量為“零”的目標,廣東藍之綠為各類工業客戶提供廢水“零排放”解決方案。廢水來源深度處理廢水主要來自于經過預處理、生化處理的廢水,經過物理、化學、生化等一系列方法的處理,其有機污染物濃度均已達到較低水平,能達到我國廢水排放標準,但離回用標準仍有一段距離。工藝難點分析由于污染物濃度較低,采用相對經濟的生物法來說已無太大的處理空間,必須利用污染物去除效果更徹底的深度氧化技術、膜分離技術等,但其存在投資成本大、運行費用高、操作復雜等問題,其次,目前普遍采用的膜分離技術會產生高濃度的濃液,濃液的再處理非常困難,一般采用蒸發技術,使零排放處理的費用直線上升,這也是目前限制零排放廢水發展的關鍵因素。 廢水深度處理零排放工藝目前國內普遍采用的零排放深度處理技術主要為膜分離技術,是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時,實現選擇性分離的技術,膜孔徑越小,膜分離性能就越高,按照孔徑由大到小排列為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO),根據廢水水質一般采用多種膜分離技術組合工藝處理。 工藝優勢·以技術為主體,實現“零液排放”和分鹽資源化,產水實現達標回用,降低企業運行成本;·實現鹽回收和有機物回收,減少生化處理的水量和生化處理的難度;·廢堿實現回用,減少生產過程中新堿的添加量及廢水排放量;·酸得到凈化,實現回用。酸液中的有機物或金屬離子得到分離,降低低酸廢水的處理難度;·運行穩定、安全可靠、藥耗能耗低。  應用領域電力、礦業、石油、化工、印染、造紙、印刷、食品、機械、電鍍、市政、醫藥、表面處理、廢物處理等。 
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            ?化妝品廢水處理
            化妝品廢水處理產品概述:化妝品廢水主要分為清洗廢水和生產廢水,清洗廢水水量大,濃度低;生產廢水濃度高,水量小。廢水中主要含有高分子鹽類、水質水量波動大,處理難度較高。在化妝品廢水處理中,中能水務主要采用"預處理+水解酸化+接觸氧化+混凝沉淀"處理工藝,此工藝不僅投資和運行費用低、污水處理效率高、且運行穩定、有沼氣產生,可確保出水長期穩定達到排放標準。 化妝品廢水來源:(1)清洗廢水:如產品或中間產物的精制過程中的洗滌水,更換產品或是間歇反應時反應設備或反應釜的洗滌用水、洗瓶水等,主要成分是原料、產品及中間產物和副產物等。(2)產品加工過程工藝排水:生產過程中形成的廢水如蒸餾殘夜、結晶母液、過濾母液等廢水。主要特點:1、廢水水量一般不大,但污染物濃度高:水量和水質波動較大,生產廢水COD等濃度高2、廢水成分復雜:原料成分復雜;廢水中污染物質組分繁多復雜3、生物難降解物質多:廢水的BOD/COD值低,有機污染物大部分屬于生物難以降解的物質4、有毒有害物質多:化妝品生產廢水中有許多有機污染物對微生物有毒有害工藝流程:預處理+水解酸化+接觸氧化+混凝沉淀"處理工藝 化妝品廢水處理設計工藝:前端處理采用預處理,采用“混凝沉淀”不僅大大降低了后續處理系統的處理負荷,同時采用生化處理時,預處理可以提高化妝品廢水的可生化性。生化采用"水解酸化+接觸氧化",水解酸化可以使有機物降解速率快,工程造價低。廢水含有表面活性劑、香料、乳化劑、增稠劑、抗氧化劑等大分子物質,直接進行好氧處理,好氧菌氧化分解速率慢,停留時間長,水池造價高。
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            食品廢水處理
            食品廢水處理產品概述:食品生產種類繁多,所排廢水成份各異,因此處理方法各不相同;食品廢水所排污染物均為有機物,且BOD/COD比值高,污水生化性好,一般采用"預處理+生化處理"污水處理工藝進行處理可達標排放。食品廢水成份分析:(1)食品工業原料廣泛,制品種類繁多,排出廢水的水量、水質差異很大。(2)有機物質和懸浮物含量一般較高,易腐敗,生物降解性好。(3)廢水中主要污染物有漂浮在廢水中固體懸浮物,可能會含有油脂、蛋白質、淀粉、果肉、膠體物質等;此外還會有溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類、醇類、有機酸、脂類等;也可能會含有原料夾帶的泥砂等。主工藝流程圖氣浮池由于生化池出水中含有較高濃度的有機物和色度,設計采用同濟大學提供的獲多項獎的氣浮凈水新工藝以支持。在去除部分有機物的同時去除大部分色度、小于60μm的油滴。該設備在污水進行氣浮處理前先將污水與反應藥劑充分混合,發生絮凝作用后,混合液在接觸區與溶氣釋放器產生的微小氣泡發生吸附作用,通過氣泡的上升及聚合達到相互凝聚的效果,*終實現固液分離。本氣浮工藝是同濟大學長期研究、開發的成果,其關鍵部件溶氣釋放器獲國家**。整套工藝具有釋放氣泡微小、固液分離效率高、占地少、出水水質佳、沖擊負荷及溫度變化的適應能力強、污泥含水率低等特點,被廣泛應用于工業污水處理工程。水解酸化水解酸化,利用水解菌、酸化菌將水中不溶性有機物水解為溶解性有機物,將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質,從而改善廢水的可生化性,為后續生化處理提供良好的水質環境。接觸氧化是一種以生物膜法為主,兼有活性污泥法的生物處理裝置,通過鼓風機提供氧源,使廢水中的有機物與池內生物膜充分接觸,經生物吸附、降解作用,使水質得到凈化。接觸氧化接觸氧化法是一種兼有活性污泥法和生物膜法特點的一種新的廢水生化處理法。這種方法的主要設備是生物接觸氧化濾池。在不透氣的曝氣池中裝有焦炭、礫石、塑料蜂窩等填料,填料被水浸沒,用鼓風機在填料底部曝氣充氧,這種方式稱謂鼓風曝氣裝置;空氣能自下而上,夾帶待處理的廢水,自由通過濾料部分到達地面,空氣逸走后,廢水則在濾料間格自上向下返回池底?;钚晕勰喔皆谔盍媳砻?,不隨水流動,因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動,不斷更新,從而提高了凈化效果。工藝特點:1、穩定性:處理流程成熟、可靠,處理后出水穩定達標;2、先進性:處理工藝先進,設施整體性強;3、可靠性:處理站建成后,運行管理方便,操作簡單,易于入門;技術總結:在食品廢水處理過程中,還可以根據污水處理水量、濃度、排放標準等,選擇水解酸化、厭氧發酵塔、厭氧接觸床等技術。采用好氧生物技術處理食品廢水時,對于小水量的食品污水處理工程,建議選用運行穩定的接觸氧化污水處理工藝;對干水量大的食品廢水處理工程,可選擇活性污泥法,氧化溝工藝等進行處理,便于節約造價和檢修。食品廢水處理過程中,應出意生產排水波動對廢水處理過程的影響,應做好相應的廢水預處理,確保后續廢水處理系統連續可靠運行。
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            飼料廢水處理
            飼料廢水處理產品概述:規?;B殖場每天排放的廢水量大、集中,并且廢水中含有大量污染物,如重金屬、殘留的獸藥和大量的病原體等,因此如不經過處理就排放于環境或直接農用,將會造成當地生態環境和農田的嚴重污染。污水來源∶自飼料蛋白質的代謝產物,以及糞便在一定環境下分解產生,也來自糞便或污水處理過程.較臭的物質來自氨氣、含硫化合物以及碳水化合物的分解產物.臭氣不僅影響人畜健康,對家畜的生產性能及產品品質也有影。動物性飼料廢水水質特點∶1、水質水量變化大、沖擊負荷大∶由于噴淋循環水每隔幾小時排放一次,排水時間不定,排水量較集中,水質差別較大,導致水量水質不均衡,污水濃度波動幅度大,給污水的生化處理穩定性帶來難度。工藝流程:工藝說明:廢水通過溝管由場區自流進入污水處理站,廢水先經過格柵,去除廢水中的稻草和大的懸浮物體,經沉砂集水池沉砂,去除廢水中的砂,這樣有利于后道工藝的處理,減少管道等的堵塞情況的發生。集水池廢水由無堵塞排污泵打到固液分離裝置,進行固液分離,污泥可堆肥利用,出水自流入調節池,進行水質水量的均勻調節。調節池廢水由潛污泵提升到厭氧池,采用改良型的UASB工藝,是一種低能耗、高效率的處理工藝,并能獲得生物質能源—沼氣。沼氣經處理后作為燃氣使用,厭氧出水自流入A/O池。A/O生化池采用硝化反硝化工藝,在好氧池與缺氧池之間有2Q的回流量,以便進行充分的硝化反硝化,達到脫氮目的。A/O池出水自流進入二沉池進行泥水分離,大部污泥回流到厭氧池和A段,剩余污泥通過固液分離裝置脫水,從而達到除磷目的。二沉池出水進入消毒池加氯消毒,再經標準排放口計量后達標排放。
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            印染廢水處理
            印染廢水處理產品概述:印染是對紡織材料(纖維、紗線及織物)進行的以化學方法為主的工藝處理過程,印染行業是我國污染物排放量較大的行業之一,每天排放大量的印染廢水,會對環境污染嚴重,危害人體健康。 污水來源:印染廢水主要來自各個印染工序,典型的印染工序分為∶退漿、精煉、漂白、絲光、染色、整理、干燥成品幾大類。 水質特點:具有水量大、有機污染物含量高、可生化性差、色度高、水質變化大等特點 工藝流程:采用調節池+氣浮混凝池一體化+厭氧+缺氧+好氧+MBR膜污水處理工藝流程圖                          調節池由于污水來水不均勻,水質、水量在一定時間存在差異,因此只有設置足夠的調節池才能使進入后續處理工藝的水質、水量穩定。調節池采用斜流式出水,。在染整過程中根據染整程序,每個時間段的排放水質多不一樣,水量水質存在很大差異,這樣勢必會影響后續設備的處理效果,加上處理排放要求較高,所以設置合理的調節系統是保證處理污水達標排放的基本條件。為了防止污水中的顆粒懸浮物在調節池中發生沉淀,在調節池內設置了預曝氣系統,曝氣方式為穿孔曝氣,曝氣所用風源由風機提供,設置采用百腳管布氣,閥門調節控制,自動定時曝氣,每4小時曝氣30分鐘。同時在調節池旁設置一座事故池,當系統出現故障時,污水通過旁通管道進入事故池,待系統恢復處理后由事故提升泵提升至調節池進行處理,以保證系統沒有外排不合格廢水, 事故池與調節池的材質為鋼筋砼,采用半地埋結構,與原有調節池結構相同。沉淀池由于廢水進水中含油類物質,為避免這些油的積累直接影響后續生化處理,因此在污水進入調節池前設置一座隔油池,將浮油隔除,隔油池設置在調節池內,隔油池出水從隔油池底部自流進入調節池,調節池設置穿孔曝氣裝置,經穿孔調節后的廢水由提升泵提升至斜管沉淀池,在斜管沉淀池前部設置攪拌反應槽,反應槽設置二格,第一格投加Ca(OH)2將PH值調降至7.5-8.5,經攪拌機攪拌混合后,自流進入第二格,在第二格內投加PAC/PAM,聚凝劑和助凝劑,使污水中的有機物、色度、懸浮物與藥物反應生成聚凝物,反應后的污水自流進入斜板沉淀池。沉淀池內設置斜管,采用塑料波紋板,斜管傾角為600,斜管內角直經為50mm,混凝物進入斜管沉淀布水系統,經均勻布水,污水上升流速為2-3mm,根據物體重力分離原理,由于混凝物的重量大于水而下沉于沉底,部分小顆粒聚凝物隨著水流向上運動與安裝在池內的斜管壁相撞,產生回力使聚凝物加速下沉速度,達到固液分離的目的,水流進入設備上清區經集水槽收集排入后級設備繼續處理,沉淀污泥定時排入原有污泥濃縮池,經斜管沉淀處理后可除去的混凝物粒經≥60μm的懸浮物質;斜管沉淀池采用同向流沉淀池,斜管沉淀池具有造價省、耐沖擊負荷、施工簡易等顯著特點。為防止污泥上浮,泥斗采用60°。沉淀污泥定時手動排至污泥濃縮池。 氣浮池由于生化池出水中含有較高濃度的有機物和色度,設計采用同濟大學提供的獲多項獎的氣浮凈水新工藝以支持。在去除部分有機物的同時去除大部分色度、小于60μm的油滴。該設備在污水進行氣浮處理前先將污水與反應藥劑充分混合,發生絮凝作用后,混合液在接觸區與溶氣釋放器產生的微小氣泡發生吸附作用,通過氣泡的上升及聚合達到相互凝聚的效果,*終實現固液分離。本氣浮工藝是同濟大學長期研究、開發的成果,其關鍵部件溶氣釋放器獲國家**。整套工藝具有釋放氣泡微小、固液分離效率高、占地少、出水水質佳、沖擊負荷及溫度變化的適應能力強、污泥含水率低等特點,被廣泛應用于工業污水處理工程。 生化系統在該工藝流程內,BOD5、SS和以各種形式存在的氮和磷將一一被去除。A2O生物脫氮除磷系統的活性污泥中,菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在好氧段,硝化細菌將入流中的氨氮及有機氮氨化成的氨氮,通過生物硝化作用,轉化成硝酸鹽;在缺氧段,反硝化細菌將內回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用,轉化成氮氣逸入到大氣中,從而達到脫氮的目的;在厭氧段,聚磷菌釋放磷,并吸收低級脂肪酸等易降解的有機物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通過剩余污泥的排放,將磷除去。 優勢:1、工程總體投資省,占地少2、出水水質穩定,出水效果好3、污泥產量少,節省了大量的污泥處理處置費用4、抗沖擊負荷強5、工程自動化程度高,工作強度低6、操作簡便,運行穩定 技術適用范圍:主要適用印染廢水處理,造紙廢水處理;技術逐步推廣運用在:食品廢水、餐飲廢水、生活廢水、清洗廢水、制藥廢水、醫藥廢水、電鍍廢水、化工廢水、皮革廢水等領域
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            ?廣東中能水務環境有限公司,是一家技術性的專業環保治理服務提供商,我們長期致力于污水處理及回用工程技術開發、設計、施工、調試、運營管理等全程服務,承接各類廢氣治理工程。主營:垃圾滲濾液處理、廚余餐廚滲濾液處理、工業廢水處理、化工廢水處理、制藥廢水處理、食品廢水處理、五金表面處廢水處理、廢水零排放回用、養殖及畜牧廢水處理、醫療廢水處理、化妝品廢水處理。以化污染為資源的理念,實現污染物降解能源化、廢水處理資源化、廢水處理工藝節能化。
            • 高難度廢水處理工藝特點

              高難度廢水處理工藝特點

              高難度廢水處理工藝技術應用于廢水再生利用方面,具有以下幾個特點:(1)能地進行固液分離,將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單,占地面積小,出水水質好,一般不須經三級處理即可回用。(2)可使生物處理單元內生物量維持在高濃度,使容積負荷大大提高,同時膜分離的性,使處理單元水力停留時間大大的縮短,生物反應器的占地面積相應減少。(3)由于可防止各種微生物菌群的流失,有利于生長速度緩慢的細菌(硝化細菌等)的生長,從而使系統中各種代謝過程順利進行。(4)使一些大分子難降解有機物的停留時間變長,有利于它們的分解?!?〕高難度廢水處理工藝技術與其它的過濾分離技術一樣,在長期的運轉過程中,膜作為一種過濾介質堵塞,膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降,維持有效使用壽命。(6)高難度廢水處理工藝技術應用在城市污水處理中,由于其工藝簡單,操作方便,可以實現全自動運行管理。

            • 醫療廢水處理找中能水務環境更專業

              醫療廢水處理找中能水務環境更專業

              醫療廢水處理找中能水務環境更專業。隨著我國對醫療事業管理的加強,國家藥典和GMP標準對制藥用純水做出了具體的要求。而醫院的透析水,清洗器械用水也有了具體的要求,大大提高了我國醫療用水的安全。醫院和醫療衛生機構排出的含有大量病菌、病毒和其他有毒有害物質的生活廢水。按醫院性質可分為傳染病醫院廢水和綜合醫院廢水;按廢水成分可分為有放射性醫院廢水、廢棄藥物醫院廢水、含量金屬離子醫院廢水?!♂t療廢水消毒處理方法有氯化法、臭氧法、紫外線消毒法。氯化法消毒中主要有液氯法、投氯酸鈉和二氧化氯法等三種。 為消滅廢水或污泥中的病原體或使之滅活而進行的處理過程。分為廢水消毒和污泥消毒。醫院廢水處理主要是消毒,即殺滅病原體。醫院廢水的水質十分復雜,一般隨著用水量的增大,相應的污染物濃度也越來越高,醫院廢水處理流程應盡可能設調節池,調節池不但可以調節水量,消滅高峰負荷,并可以調節水質,使其處理效果不會因水質變化而受到干擾二氧化氯消毒劑的投加點一般選擇在調節池之后。浮選沉淀后經消毒池(由二氧化氯混合發生器制備的消毒劑)進行消毒后,達標排放。自發浮選沉淀池的剩余污泥排入調節池,調節池和接觸氧化池的污泥打入污泥消化池進行好氧消化處理可達標排放。 接觸氧化+沉淀+消毒好氧生化處理單元去除CODcr、BOD5等有機污染物,好氧生化處理可選擇接觸氧化、活性污泥和高效好氧處理工藝,如膜生物反應器、曝氣生物濾池等工藝。采用具有過濾功能的高效好氧處理工藝,可以降低懸浮物濃度,有利于后續消毒。膜生物反應器將膜分離技術與生物處理技術相結合的一種全新廢水處理技術主要由生物處理裝置曝氣池和膜分離組件組成廢水中的絕大部分有機物被微生物所分解膜分離組件將混合液中直徑大于膜孔徑的微粒和微生物截留下來得到可作為力水回用的處理出水或合格的排放水。 一級接觸氧化+一級沉淀+二級接觸氧化+二級沉淀+消毒廢水經提升后進入混凝沉淀池進行混凝沉淀,沉淀池出水進入接觸池進行消毒,接觸池出水達標排放。調節池、混凝沉淀池、接觸池的污泥及柵渣等廢水處理站內產生的垃圾集中消毒外運。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

            • 怎樣做到垃圾滲濾液零排放?

              怎樣做到垃圾滲濾液零排放?

              垃圾滲濾液零排放處理前水質類型:滲濾液是一種成分復雜的高濃度有機廢水,其性質取決于廢物成分、廢物的粒徑、壓實程度、現場的氣候、水文條件和填埋時刻等因素,一般來說有以下特點:1、水質復雜且改變大,危害性高;2、CODcr和BOD5濃度高,CODcr和BOD5分別可達90000 mg/L、38000mg/L乃至更高;3、 氨氮含量高,而且隨填埋時刻的延伸而升高,可達1700mg/L;4、有毒有害金屬含量較高。垃圾滲濾液減量化零排放管理目的:滲濾液總回收率約為60%,產生40%的濃縮液,而40%濃縮液無法全部回用,DTRO膜適用于處理高鹽分和高濃度的污水,可以對濃縮液進行再濃縮,將無法回用的濃縮液進行處理,使濃縮液無限減少直至排放為零。垃圾滲濾液零排放工藝優勢:1、工藝流程短,抗水質沖擊負荷高,可操作性強;2、規范化模塊化設備,占地面積小,施工周期短,可移動設備具有應急性;3、體系產水回收率離達95%以上,蒸騰預處理泥餅含水率小于65%,蒸騰結晶雜鹽含水率小于15%,蒸騰富集母液枯燥固化處理后打包回填;4、滲濾液處理進程中所產生氣體,經處理達到《惡臭污染物排放規范》GB14554-93表二規范后,進行有組織排放。

            • 各類廢水水質特點及處理難點!

              各類廢水水質特點及處理難點!

              1、印染廢水印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水。印染加工的四個工序都要排出廢水,預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。 2、醫院廢水 醫院廢水是指醫院(綜合醫院、專業病院及其它類型醫院)向自然環境或城市管道排放的廢水。其水質隨不同的醫院性質、規模和其所在地區而異。每張病床每天排放的污水量約為200-1000L。醫院廢水中所含的主要污染物為:病原體(寄生蟲卵、病原菌、病毒等)、有機物、漂浮及懸浮物、放射性污染物等,未經處理的原廢水中含菌總量達10^8個/mL以上。 3、電鍍廢水電鍍廢水的成分非常復雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。 4、造紙廢水造紙工業是能耗、物耗高,對環境污染嚴重的行業之一,其污染特性是廢水排放量大,其中COD、懸浮物(SS)含量高,色度嚴重。廢水處理要解決的主要題問題: 造紙廢水的SS、COD濃度較高,COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成,通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分,當廢水中SS被去除時,絕大部分非溶解性COD同時被去除。因此,廢紙造紙廢水處理要解決的主要問題是去除SS和COD。 5、電廠廢水 電廠廢水主要有以下幾種沖洗水和沖灰水。 生活污水 循環水濃水 、樹脂再生廢水 ,主要含有油類、懸浮物, 阻垢劑、殺菌劑、硬度 ,灰份 及高含量的鹽份和部分有機物,高濃度的亞 硫酸鹽、硫酸鹽、氟化物以及重金屬,以及一定的熱源。

            • 為什么要處理惡臭氣體?

              為什么要處理惡臭氣體?

              工業生產、市政污水、污泥處理及垃圾滲濾液處理等是惡臭氣體的首要來歷。惡臭氣體首要發生在污水處理進程中的排污泵站、進水格柵、嚗氣沉沙池、初沉池等處,污泥處理進程中的污泥濃縮、脫水干化、轉運等處,垃圾滲濾液治理進程中的堆肥處理、填埋、燃燒、轉運等處,以及化學制藥、橡膠塑料、油漆涂料、印染皮革、牲畜養殖和發酵制藥等相應的發生源處。 不同惡臭氣體的處理可以治理不同的惡臭氣體。污水處理廠的進水提升泵房發生的首要臭氣為硫化氫,初沉淀池污泥厭氧消化進程中發生的臭氣以硫化氫及其它含硫氣體為主,污泥消化穩定進程中會發生氨氣和其它易揮發物質。垃圾堆肥進程中會發生氨氣、胺、硫化物、脂肪酸、芳香族和二甲基硫等臭氣。好氧化及污泥風干進程可能發生很少量的硫化氫,但首要有硫醇和二甲基硫氣體發生。 惡臭物質品種繁復,來歷廣泛,對人體呼吸、消化、心血管、內分泌及神經系統都會形成不同程度的毒害,其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等還能使人體發生畸變、癌變。高能紫外線光束與空氣、TiO2反響發生的臭氧、·OH(羥基自由基)對惡臭氣體進行協同分化氧化反響,一起大分子惡臭氣體在紫外線作用下使其鏈結構開裂,使惡臭氣體物質轉化為無臭味的小分子化合物或者完全礦化,生成水和CO2,合格后經排風管排入大氣,整個分化氧化進程在1秒內完結。

            • 工業廢水及生活廢水的定義

              工業廢水及生活廢水的定義

              工業廢水:是指工業生產過程中產生的廢水和廢液,其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。生產過程中排出的水。生活廢水:指的是居民日常生活中排泄的洗滌水。廢水其實只有很少一部分經過處理,大部分都是未經過處理直接排入了河流。污水處理分級按處理程度的不同,廢水處理系統可分為一級處理、二級處理和深度處理。一級處理只除去廢水中的懸浮物,以物理方法為主,處理后的廢水一般還不能達到排放標準。對于二級處理系統而言,一級處理是預處理。二級處理常用的是生物處理法,它能大幅度地除去廢水中呈膠體和溶解狀態的有機物,使廢水符合排放標準。但經過二級處理的水中還存留懸浮物、生物不能分解的溶解性有機物、溶解性無機物和氮磷等藻類增值營養物,并含有病毒和細菌。因而不能滿足要求較高的排放標準,如處理后排入流量較小、稀釋能力較差的河流就可能引起污染,也不能直接用作自來水、工業用水和地下水的補給水源。三級處理是進一步去除二級處理未能去除的污染物,如磷、氮及生物難以降解的有機污染物、無機污染物、病原體等。廢水的三級處理是在二級處理的基礎上,進一步采用化學法(化學氧化、化學沉淀等)、物理化學法(吸附、離子交換、膜分離技術等)以除去某些特定污染物的一種“深度處理”方法。顯然,廢水的三級處理耗資巨大,但能充分利用水資源。水質污水所含的污染物質千差萬別,可用分析和檢測的方法對污水中的污染物質作出定性、定量的檢測以反映污水的水質。國家對水質的分析和檢測制定有許多標準,其指標可分為物理、化學、生物三大類。

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